鹤壁市预制轻质隔墙板技术要求

预制轻质隔墙板技术要求

(一)吊装施工流程

预制内隔墙板进场、验收→放线→安装固定件→安装预制内隔墙板→灌浆→粘贴网格布→勾缝→安装完毕.

(二)技术要点

1.施工前准备

对照图纸在现场弹出轴线，并按排板设计标明每块板的位置，放线后需经技术员校核认可.

2.内填充墙的吊装

(1)预制构件应按照施工方案吊装顺序预先编号，严格按照编号顺序起吊；吊装应采用慢起、稳升、缓放的操作方式，应系好缆风绳，控制构件转动；吊装过程中应保持稳定，不得偏斜、摇摆和扭转.(2)吊装前在底板测量、放线(也可提前在墙板上安装定位角码).将安装位洒水阴湿，

地面上、墙板下放好垫块，垫块保证墙板底标高的正确.垫板造成的空隙可用坐浆方式填补，坐浆的具体技术要求同外墙板的坐浆.

(3)起吊内墙板，沿着所弹墨线缓缓下放，直至坐浆密实，复测墙板水平位置是否偏差.确定无偏差后，利用预制墙板上的预埋螺栓和地面后置膨胀螺栓(将膨胀螺栓在环氧树脂内蘸一下，立即打入地面)安装斜支撑杆，复测墙板顶标高后方可松开吊钩.

(4)利用斜撑杆调节墙板垂直度(注：在利用斜撑杆调节墙体垂直度时必须两名工人同时间、同方向，分别调节两根斜撑杆)；刮平并补齐底部缝隙的坐浆.复核墙体的水平位置和标高、垂直度，相邻墙体的平整度.

3.内填充墙底部坐浆、墙体临时支撑

内填充墙底部坐浆材料的强度等级不应小于被连接构件的强度，坐浆层的厚度不应大于20mm，底部坐浆强度检验以每层为一检验批，每工作班组应制作一组且每层不应少于3组边长为70.7mm的立方体试件，标准养护28d后进行抗压强度试验.预制构件吊装到位后，应立即进行墙体的临时支撑工作，每个预制构件的临时支撑不宜少于两道，其支撑点距离板底的距离不宜小于构件高度的2/3，且不应小于构件高度的1/2.安装好斜支撑后，通过微调临时斜支撑，使预制构件的位置和垂直度满足规范要求，最后拆除吊钩，进行下一块墙板的吊装工作。

预制混凝土外墙挂板施工的哪些施工流程和技术要点是怎样的？

(一)吊装施工流程

预制墙板进场、验收→放线→安装固定件→安装预制挂板→缝隙处理→安装完毕.(二)技术要点

1.外墙挂板施工前准备

结构每层楼面轴线垂直控制点不应少于4个，楼层上的控制轴线应使用经纬仪由底层原始点直接向上引测；每个楼层应设置1个高程控制点；预制构件控制线应由轴线引出，每块预制构件应有纵、横控制线2条；预制外墙挂板安装前应在墙板内侧弹出竖向与水平线，安装时应与楼层上该墙板控制线相对应.当采用饰面砖外装饰时，饰面砖竖向、横向砖缝应引测、贯通到外墙内侧，来控制相邻板与板之间、层与层之间饰面砖砖缝对直；预制外墙板垂直度测量，4个角留设的测点为预制外墙板转换控制点，用靠尺以此4点在内侧进行垂直度校核和测量；应在预制外墙板顶部设置水平标高点，在上层预制外墙板吊装时，应先垫垫块或在构件上预埋标高控制调节件.2.外墙挂板的吊装

预制构件应按照施工方案吊装顺序预先编号，严格按照编号顺序起吊；吊装应采用慢起、稳升、缓放的操作方式，应系好缆风绳，控制构件转动；吊装过程中应保持稳定，不得偏斜、摇摆和扭转.预制外墙板的校核与偏差调整应按以下要求进行：(1)预制外墙挂板侧面中线及板面垂直度的校核，应以中线为主调整.

(2)预制外墙板上下校正时，应以竖缝为主调整.

(3)墙板接缝应以满足外墙面平整为主，内墙面不平或翘曲时，可在内装饰或内保温层内调整.

(4)预制外墙板山墙阳角与相邻板的校正，以阳角为基准调整.

(5)预制外墙板拼缝平整的校核，应以楼地面水平线为准调整.

3.外墙挂板底部固定、外侧封堵

外墙挂板底部坐浆材料的强度等级不应小于被连接的构件强度，坐浆层的厚度不应大于20mm，底部坐浆强度检验以每层为一检验批，每工作班组应制作一组且每层不应少于3组边长为70.7mm的立方体试件，标准养护28d后进行抗压强度试验.外墙挂板外侧为了防止坐浆料外漏，应在外侧保温板部位固定50mm？20mm的具备A级保温性能的材料进行封堵.预制构件吊装到位后应立即进行下部螺栓固定并做好防腐防锈处理.上部预留钢筋与叠合板钢筋或框架梁预埋件焊接.

4.外墙挂板连接接缝施工

预制外墙挂板连接接缝采用防水密封胶施工时，应符合下列规定：(1)预制外墙板连接接缝防水节点基层及空腔排水构造做法符合设计要求.(2)预制外墙挂板外侧水平、竖直接缝的防水密封胶封堵前，侧壁应清理干净，保持干燥.嵌缝材料应与挂板牢固粘结，不得漏嵌和虚粘.

(3)外侧竖缝及水平缝防水密封胶的注胶宽度、厚度应符合设计要求，防水密封胶应在预制外墙挂板校核固定后嵌填，先安放填充材料，然后注胶.防水密封胶应均匀、顺直，饱满、密实，表面光滑、连续.

(4)外墙挂板“十”字拼缝处的防水密封胶注胶应连续完成。

轻质隔墙施工有哪些规范

5，用木契打入墙板底部，是否达到设计标准的强度，这样可以确保工作的有序进行，固定，用2米或2米以上靠尺检查垂直、将其楼层需要进行的工作面进行干净的冲洗.安装，将准备安装的条板搬到装拼位置一、施工前期的施工条件：
1、检查框架是否符合规范、轻质隔墙板施工方案
1.放线。
2，检查楼板的密实度。
3、墙面没有进行粗略的抹灰装修。楼板的低迷那也没有进行施工，底面必须保持干净。
三.上浆，在两块板的榫边水泥一道将聚合物砂浆抹在一边榫边上，使其调整垂直平整。
7.校正，上道工序没有交接清楚不得进行下道工序的开工。
4，平整校正。
8.灌浆，运板就位，在安装轻质隔墙板的轴线分别上下弹出板厚双线。
2.根据轻质隔墙板的规格任意用手提电锯切割。
3.在基础放置水泥砂浆，将需要安装的墙板放置其基础上、建立质量把关小组，做到，补浆，将校正后的墙体墙壁用聚合物砂浆补满，刮平。
2、将要施工的地方的图纸和施工人员进行交底，使聚合物砂浆从接缝挤出之饱满。
6.调节，必须让施工人员知道施工的过程。
5、对于特殊的工作任务的人员。
4。
二，用铁撬将墙板校正，用力撬紧、施工准备工作要到位，上下间隙大小用聚合物砂浆填补。
9.固定，必须进行认真审核，达到技术水平要求的高度在进行施工，进施工责任落实到人、施工安排：
1、在质量能够得到一定的保证的情况下，材料不合格不得进行施工使用，墙板上部用φ6mm或φ8mm的钢筋以墙板中部以45度打入，底部用"，一定要将线路的问题落实好，安装好线路。材料的保障，进场的材料要进行严格的把关，合格后备案入场，设备检查要细心，这样可以节省设备出现问题是及时的进行功能性的更换，
3，对于技术人员的要求一定要落实到位，电源是安全的保证，需要建立比较完整的管理体系;7"字型螺纹钢一头打入混凝土基础内，一头打入墙板

了解alc轻质隔墙板外观缺陷限制和外观质量要求

      1、不允许出现大面上平行于板宽的裂缝（横向裂缝），无外观质量要求；

      2、大面上平行于板长的裂缝（纵向裂缝）允许修补的缺陷限值为：宽度小于0.2mm，数量不大于3条，总长小于等于1/10L，无外观质量要求；

      3、大面凹陷允许修补的缺陷限值为面积小于等于150平方厘米，深度（t）小于等于10mm，数量不得多于2处，无外观质量要求；

      4、大气泡直径要小于等于20mm，同时，外观质量无直径大于8mm，深大于3mm的气泡；

      5、屋面板以及外墙板、内墙板的吊角每个端部的板宽方向不多于一处，并有其相应的规定，为保障美观相应地对外观也有所要求；

       6、侧面损伤或缺棱的允许修补的缺陷限值设定为小于等于3m的板不多于2处，大于3m的板不多于3处，每处的长度以及会影响美观性和安全性的质量外观都有其相应的控制标准。

       生产出的板材需要严格按照此行业标准进行生产后的安全检查以确保产品的质量和美观。让顾客在得到实惠的同时让自己获得舒适的体验，更加认可alc轻质隔墙板以及对产品进行推广。

预制墙板之间的连接设计有哪些要求

预制墙板上端与水平现浇带的连接缝可不进行抗剪承载力计算。上层预制墙板与楼板之间的水平缝采用灌浆连接，灌浆料抗压强度高于预制墙板，其性能应与套筒灌浆料或约束浆锚灌浆料的性能接近。因剪力墙抗震等级为三级，需进行下面三种工况下接缝的抗剪承载力计算：（1）持久、短暂设计状况，接缝的抗剪承载力设计值大于相应剪力设计值的1.2倍；
（2）小震作用下，接缝的抗剪承载力大于相应考虑地震作用组合的剪力设计值的1.2倍；
（3）中震作用下，接缝的抗剪承载力大于相应考虑地震作用组合的剪力标准值的1.2倍；
经实际验算，预制墙板之间的受剪、受拉、受弯即抗压均满足相应规范要求。构造加强措施如下：当采用套筒连接时，在结构总高的下部二分之一高度范围内，山墙及端开间外纵墙竖向连接钢筋面积不低于预制墙板钢筋的1.2倍；其他部位竖向连接钢筋的面积不得低于预制墙板配筋的1.1倍。竖向钢筋连接区域水平钢筋加密至100mm。当采用约束浆锚搭接连接时，竖向钢筋宜每根都进行连接，竖向钢筋连接区域水平钢筋加密至100mm。在设计中采用底部加强部位全现浇，之上墙板预制，边缘构件现浇的方法实现整体装配的剪力墙结构。