预制隔墙板的监理细则

预制隔墙板的监理细则

门窗工程：
A、 查材料及五金配件的产品的合格证、性能检验报告，进场验收记录、复试报告、准用证或生产许可证、隐蔽工程验收记录，特种门窗及其附件的生产许可证，外墙门窗的“三性”试验报告。
B、 铝合金门窗型材质量应符合有关产品标准。一般情况下，窗的铝型材壁厚不小于1.2mm，门的铝型材厚度不小于2mm。
C、 橡胶条、毛刷条、密封条以及玻璃等的质量应符合国家或相关标准的规定。
D、 门窗制作安装前，应对门窗洞口尺寸进行核实，与土建专业施工单位共同协商确定实际尺寸后,方可进行加工制安。
E、 彩铝门窗的安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。
F、 建筑外门窗的安装必须牢固，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
G、 窗框位置、对角、对边尺寸和正侧面垂直度，门扇平整度、门扇与墙地面间留缝符合规范规定。
H、 木料防腐、防火、防虫处理符合设计和规范要求。
I、 缝隙的嵌填饱满、外门窗框与墙体间四周5—8mm宽，深2-3mm的凹槽的密封胶密封，其表面应光滑、顺直、无裂纹。
J、 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向以及安装方法应符合设计要求，玻璃不应直接接触型材，单面镀膜玻璃的镀膜层和磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内,中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内。
K、 门窗安装必须牢固、预埋件和连接件，应是不锈钢件或防锈处理金属件，连接件的厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm。连接件应两端均伸出铝框予以内外锚固，混凝土剪力墙可采用射钉或膨胀螺栓固定，砖砌墙体可采用预埋混凝土块，采用射钉或膨胀螺栓固定，固定点的位置为框边角180mm处上下各设一点，然后以此为起始，间距不大于500mm；
L、 固定玻璃的钉子或钢丝卡数量、规格应保证玻璃安装牢固，但不应在腻子表面显露，腻子应填抹饱满，粘结牢固，腻子边缘与裁口应平齐；
M、 带密封条的玻璃压条，其应与玻璃必须全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接线应不大于0.5mm，成45°角，用密封胶封严，并应使密封条与玻璃、玻璃槽口的接触紧密、平整；
N、 玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等油渍，中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。
涂饰工程：
A、 设计图及其说明以及规范规定要求实施。
B、 检查材料的产品合格证书、性能检测报告进场验收记录。
C、 基层处理应保证涂饰质量，腻子平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
D、 砼或砂浆的基层含水率不得大于8%-10%，基层含水率≤12%。
E、 厨卫间墙面必须使用耐水腻子。
F、 观感质量应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮、反锈，不同材料衔接吻合，界面清晰，套色，花纹，图案应表面洁净，不得有流坠，纹理和轮廓清晰美砚。
  重点部位（关键工序）检查内容：
1、 楼地面工程：基层的清洁、标高、坡度、厚度及其表面的平整度；基土土质、夯实度及其含水量；预制钢筋混凝土板安装及找平层的处理；厨卫间和有防水要求地面的坡度及防水隔离层；细石混凝土配合比；地面标高、厚度及其平整度。
2、 抹灰工程：基层处理（螺栓洞眼的处理及粘结剂的施工）；抹灰厚度；抹灰层与基层之间的粘结；砂浆配合比的计量；护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰；“四角八线”的平直及方正；抹灰工程的外观质量；不同材料基体交接措施。
3、 门窗工程：门窗制作与安装；预埋件和锚固件的位置、防腐和安装牢固程度；软填料及密封胶的填嵌；门窗扇的安装和开启灵活性、方向正确；“五金”配件的安装位置和牢固性及其门窗使用功能。
4、 饰面板（砖）工程：饰面板安装的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理；饰面板安粘结、勾缝、找平、防渗的处理；有排水要求部位的滴水线（槽）的制作。
5、 涂饰工程：基层的处理；涂饰工艺；涂饰外观质量。
   施工质量验收资料内容：
1、 材料的产品合格证书、性能报告、进场验收记录和复试报告。
2、 隐蔽工程验收记录。
3、 特种门及其附件的生产许可文件。
4、 施工记录。
5、 外墙彩铝门窗的“三性”检测报告、进场验收记录和复试报告。
6、 木门窗木板的甲醛含量。
7、 饰面板后置埋件的现场拉拔强度和饰面砖样板的粘结强度试验。
8、 外门窗的喷淋试验记录。
9、 检验批质量验收记录。
10、 分项工程质量验收记录。
11、 分部工程质量验收记录。

跪求轻质隔墙板的监理实施细则

我也是做隔墙板的，现在很多工程监理都不知道安装后墙板应根据什么来验收
，因为现在我国还没有出台关于隔墙板的验收检测标准，也因为隔墙板业在中国还是个新鲜事物，据了解要到当地的建设厅给你出具一个认可的安装图集。

监理实施细则

钢筋工程监理细则
本细则仅适用于一般房建工程的钢筋制作和安装，房建中预应力构件和桩基工程的钢筋制作和安装应在具体工程做细则补充。 一、钢筋材料 钢筋原材料的采购，进场验收和材料试验复检均按建筑工程原材料、成品、半成品的监理实施细则执行。 二、钢筋制作准备 ⒈钢筋制作前应先向专业监理工程师提供一份抽筋表，抽筋表应经技术负责人审核签字，不管抽筋表是施工员编制或是由施工班组编制，未经项目技术负责人审核签字，不允许制作。 ⒉制作前施工员应负责对班组进行技术交底。交底应包括纠正一些不符合要求的常用作法和容易出现通病的防治。 ⒊制作前班组应对材料进行工序交接，未符合原材料监理实施细则要求的材料，不能制作，以免造成返工。 ⒋钢筋的表面应洁净，如有油渍，漆污和铁锈应在加工前加以清除干净，对于有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 三、钢筋的制作 ⒈Ⅰ级钢筋冷拉调直的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率应不大于1%，严禁无冷拉率控制地进行冷拉。 ⒉Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩时，其圆弧直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直长度不小于钢筋直径的3倍。Ⅱ、Ⅲ级钢筋需做90°或135°弯钩时，对于Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍；Ⅲ级钢筋不宜小于钢筋直径的5倍。 ⒊Ⅰ级钢筋制作箍筋时，应做135°的弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩的平直长度应不小于箍筋直径的10倍。同时箍筋下料和制作时应考虑梁、柱，主筋外轮廓（外包尺寸），即为箍筋的内包尺寸。 ⒋主筋的下料应考虑到主筋的搭接方式，搭接长度，搭接位置和锚固长度，既要保证符合要求，又要力争钢筋头尾浪费最少。 ⒌钢筋制作开始时施工专职质检员和专业监理工程师应提前介入到制作场地进行抽查，以确保钢筋的制作质量和减少不合格产品的返工量。 ⒍钢筋制作后应按图纸的钢筋编号，分别堆放并挂牌，以免混淆；属加工场制作的钢筋应出具合格证。 四、钢筋安装前准备 ⒈钢筋安装前对前一道工序进行自检评定和工序交接，并根据前一道工序监理实施细则中的要求，报专业监理工程师抽查、认可。 ⒉若因赶工要求，需在前工序过程穿插安装钢筋时，应有相应的质量保证措施，否则不能安装。 ⒊因某种原因，材料需代换时应征得设计认可签证，代换量较小时也可由施工单位按等强原则，以施工联系单形式报设计签字，盖章认可，不允许私自代换，材料代换设计通知应报专业监理工程师备案。 ⒋当有采用焊接方式进行主筋搭接时，均应在焊接前先做焊接试验，其中进口钢材，焊接前还应先进行化学分析试验，当含碳量<0.3%。碳当量CH=（C+MN/6）%<0.55%，含磷量<0.05%时，才可进行电弧焊或闪光接触对焊。 ⒌进口钢筋的焊接，对一般结构应采用T50X型焊条，对于重要结构宜采用T506、T507型碱性低氢型焊条。 ⒍钢筋焊接工应持有焊工合格证。 五、钢筋的安装 ⒈柱、梁主筋安装时，除应按图纸要求的钢筋根数、规格安装外，应特别注意主筋安装就位要正确（即标高、轴线、位置应正确，保护层厚度应标准）；搭接位置、搭接长度和锚固长度应符合施工规范要求，同时，梁主筋同截面搭接面积百分率的符合规范要求。 ⒉进口钢筋的搭接和锚固长度应在证明其相当于国产钢材的哪一级后，除日本SD35钢筋可直接套用国产Ⅱ级钢材的要求外，均应套用相应级别钢材的搭接长度和锚固长度后再加10倍直径。 ⒊柱筋应在封柱模前先绑扎保护层，梁筋则应在板筋施工前先绑扎保护层，保护层采用高标号砂浆做垫块时，垫块制作时可加107胶帮助胶结，其次，垫块养护时间应足够。 ⒋梁柱的箍筋安装时，应注意梁、柱头筋是否要求加密，梁柱交叉的核心肌箍筋可留柱去梁，不允许留梁去柱或放空，箍筋安装时应开口错开，平直长度允许偏差为1倍直径。 ⒌板筋安装除按图纸要求的规格、尺寸、间距外，应注意起止第一根钢筋距边不大于5CM，属双向板考虑时，正弯矩受力筋应满绑，属单向板设计时，正弯矩受力筋可梅花绑扎，但四周两排应满绑，单向板短边筋应安装在最底层。 ⒍板负弯矩筋安装时，应特别注意负弯矩筋有效高度的控制，负弯矩筋在板四个大角位置重叠处负筋不允许减少。 ⒎板的负弯矩筋的分布筋除按设计要求的间距布设外，分布筋应连续，不允许有间断。直至与同向负弯矩筋有足够搭接时止，板的负弯矩分布筋除起架立固定作用外，同时也是温度应力的受力筋，应给予足够重视。 六、钢筋隐蔽验收 ⒈钢筋隐蔽可以完整分项报验，也可以分阶段报验；在工期紧张时，钢筋可以施工段或梁、板正弯矩筋与板负弯矩筋分开报验，但无论是何种报验形式，其报验手续和报验条件应符合要求。 ⒉钢筋隐蔽验收时，应在拟验收前24小时，填报隐蔽验收通知单。 ⒊钢筋隐蔽验收条件：钢筋已自检合格，并填写隐蔽记录同时提供有关质量保证资料和下道工序所需的施工方案和质量保证措施。钢筋自检主要应包括：钢筋的就位正确情况。对梁板而言应特别注意梁筋面的标高。 ⒋符合钢筋隐蔽条件时，专业监理工程师应签署验收意见，未经专业监理工程师验收签证，不允许私自隐蔽。 七、钢筋隐蔽过程的维护 钢筋隐蔽过程应派专人进行跟班维护，钢筋维护的主要任务是对隐蔽过程人为的踩筋或污染钢筋进行监督和保护，同时对已出现的钢筋移位、变形、脱绑、污染和负弯矩筋有效高度改变的维修和校正，护筋的重点是柱筋移位和板负弯矩筋的有效高度的改变。 

测量工程监理细则
本细则仅适用于房建中一般砖混结构和框架结构测量工程以及工业厂房中土建部分的测量工程。 一般工业与民用建筑的测量内容主要包括：建筑物的定位、轴线放样、标高复核、建筑物总高测量、建筑物的垂直度测量、建筑物沉降观测。 一、测量前准备 ⒈测量前应对拟采用的测量仪器（水准仪、红外线测量仪等）进行校正和定期精度认定，以减少仪器的测量误差。 ⒉校核测量配套工具，如标尺刻线、丈量长度所用圈尺的精度。 ⒊准备好不同测量内容所用的测量记录表。 ⒋检查判明测量用的原始点是否已破坏。 ⒌测量前应确定测量方案，由于测量方案关系到测量精度，因此，测量方案应由技术负责人审核确认，其次，测量人员应有职责分工。 二、工程测量 ⒈建筑物的定位测量 ⑴建筑物定位测量前，应由建设项目法人提供规划测量位测量并确认的建筑物角标的坐标，（包括书面通知和现场坐标移交）角标一般为三点以上，其中两点作为定位测量用，其余点作为校核用。 ⑵所提供的角标施工单位应妥善保护，当角标位于建内或施工过程可能会破坏时，应在单体定位后，引至安全地方固定好。 ⑶建筑物定位测量时，以所提供的两个角标进行测量定位，然后利用其余角标反向测量校核；属角标有误时，应及时通知现场专业监理工程师和项目法人代表进一步证实；属放样本身轴线有误，应重新放样。 ⑷放样后的轴线应标于龙门板上，用于基槽轴线放样，模板定位，地梁轴线复核，以及±0.00以下的墙体轴线放样，每次测量前均应先根据角标复核龙门板轴线。 ⒉轴线放样 ⑴在基础回填之前，可利用龙门板的轴线，先放样底层轴线，也可以先把龙门板的轴线后移至不影响回填土的地方，待回填土后再进行底层放样。当底层墙体或柱施工完毕，应把后移的轴线标点移至建筑物的四大角和转角墙、柱上，并用铁漆标好，这些标准轴线将随建筑物的施工一直往上引，作为本层其它轴线放样的依据。为确保框架结构中外框架的垂直和观感要求，外排柱应每柱都引通高轴线。 ⑵本层内的墙体或框架中排柱应以边轴线拉通长线进行内墙或内排柱的轴线定位。框架结构中的外排柱在通线进行定位后，还应对单柱上下层的轴线进行复核。 ⑶当墙体为框架剪力墙或柱时，在模板安装前，还应根据已放样的轴线，弹出模板安装时的内边线，作为立模定位的依据。 ⑷砌体组砌时，外围护墙应边砌边吊线校核。柱或剪力墙的模板上口引中线与标准轴线校核。梁板则根据柱、墙上口校核过的中线进行轴线校核。 ⑸阳台或出墙构件，除应从轴线外引进行定位外，还应吊垂线与低一层的阳台或出墙构件对齐。 ⒊建筑物标高复核 ⑴在建设项目法人提供规划部门测量确认的角标时，应同时提供永久性高程点，当永久性高程点距建筑物较远时，应引至建筑物四周不受影响的地方做半永久性高程点或在建筑物四周做高程桩，再把永久高程引至高程桩。高程桩应设井围护，桩身置于残积土以下，桩身为上小下大方柱或圆柱并埋设Φ16圆钢，高程桩应设在不易扰动的地方，半永久性高程应定期校核。 ⑵根据永久性高程或半永久性高程，测量基底标高，在基底做标高木桩控制垫层厚度，在地梁模板上弹梁面标高线以控制地梁标高，在底层墙体上或框架柱上测出建筑物单体的±0.00基线，并用铁漆标出，作为层高的控制线。层高测量可采用挂线丈量与经纬仪测量昂角后计算层高相结合。每层施工完，相应的层高控制线应上引。 ⑶根据层高控制线引入室内转为30线或50线。室内30线或50线作为窗台控制，墙顶控制，木门窗安装标高控制，梁底和板底标高控制的依据。30线或50线还可做为天棚粉刷打底的阴角水平比较线和地面找平或找坡控制的比较线。 ⒋建筑物的总高测量 建筑物的总高测量主要是利用经纬仪测量总高点的昂角，再与±0.00基线测出经纬仪的高度，利用经纬仪与±0.00基线的距离，和总高点昂角计算经纬仪至总高点的高度，后与经纬仪高度的总和即为建筑物的总高。采用红外线测量仪时，则可直接测出总高度。 ⒌建筑物的垂直度测量 ⑴在建筑物主体封顶后，装修前，应对建筑物的垂直度进行第一次测量。待装修后，竣工前测第二次。 ⑵装修前的垂直度测量，可采用吊垂线和经纬仪相配合。垂线从屋面边轴线吊线下来，经纬仪控制垂线的垂直，垂线在底层与同轴的轴线偏差，即垂直度偏差。 ⑶装修后的垂直度测量，则可在直接从屋面的外墙大角吊垂线。经纬仪控制垂线的垂直，垂线在底层与大角的偏移，即为垂直度偏差。 ⑷一般建筑物四大角均应测量垂直度。每个大角应测量两个方向。 ⒍建筑物沉降观察 ⑴沉降观察要求采用Φ18钢筋进行预制，端头垂直90°角。平直长度2.2CM的弯头作为测量点,测量点应磨成半球形或圆台状。 ⑵沉降观察点统一安装在建筑物室外标高以上50CM处。安装时，若安装点是钢筋砼柱时，则应直接焊接于柱筋上；若是砖墙，则应采用先预埋在砼预制块上，再砌上墙，沉降观察点安装时，应伸出墙5CM左右，以确保外墙装修后，沉降观察点能伸出墙2.5CM，沉降观察点安装后应上漆并标出标志。 ⑶沉降观测点每个建筑物应设不少于6个，观察点一般设在建筑物的转角和建筑物沉降缝两侧。 ⑷建筑物沉降观察是利用永久高程点或半永久高程点进行测量的。测量时应采用闭合差测量，沉降观察的目的除测量建筑物每测量点的沉降量外，最主要的目的是测出不均匀沉降量。因此，测量沉降时每次只允许采用同一个永久高程或半永久高程。 ⑸建筑物沉降观察在沉降点安装后，第一次应先测出各沉降点的实际高程，以后每上一次荷载或每上一自然层应测一次沉降观察。到建筑物封顶后，则改为每月定时观察。 三、测量责任和资料管理 ⒈除每次测量的测量方案需技术负责人确认外，每次测量后，负责跑尺、观镜、校对、复核、审核的责任人应签字。 ⒉原始记录和根据原始记录整理的测量结果均是测量技术资料。 ⒊技术负责人在每次审核测量结果时，一旦发现建筑物的垂直度或沉降有异常，有责任向专业监理工程师报告，隐情不报，技术负责人应承担责任。 ⒋专业监理工程师将定期抽查测量资料。施工单位应积极配合。

监理大纲、监理细则全部内容

B13
  环古城风貌保护工程齐门立交及西汇路工程

监理实施细则
（ 雨、污水管 ）
       
           内容提要：
            专业工程特点
            监理工作流程
            监理工作控制目标及控制要点
            监理工作方法及措施

项目监理机构(章)：                        
专业监理工程师：                          
：                          
日          期：                      

     江苏省建设厅监制

1.监理工作要点：

图1  施 工 工 艺 流 程
1.1检查承包人的测量人员对图纸的熟悉状况，测量所需用的有关数据是否正确。
1.2复核性检查临时水准点闭合差，导线方位角闭合差。
1.3检验管渠中线的控制点、中心桩、中心钉高程、坡度板设置位置与高程、沟槽边线。
1.4检查管渠与原有管渠衔接高程。
1.5质量标准、检测频率与方法
1.6 水准点闭合差为±12√L （mm）、（L为水准点之间的水平距离，单位km）。
1.7导线方位角闭合差为±40√n ，（n为测站数）。
1.8直线丈量测距的允许偏差：
a.测距小于200m时，允许偏差1/5000；
b.测距200-500m时，允许偏差1/10000；
c.测距大于500m时，允许偏差1/20000；
2.沟槽开挖质量监理
2.1监理工作要点
2.2检查承包人的进场人员、机具、材料进场情况、现场施工条件、审批开工申请单。
2.3检测开挖断面、槽底高程、槽底坡度、槽底预留保护层厚度，检查边坡支护设施。
2.4检查排水、雨、冬季施工措施落实情况。
2.5遇地质情况不良、施工超挖、槽底土层受扰等情况时，应会同设计、业主、承包人共同研究制定地基处理方案、办理变更设计或洽商手续。
2.6质量标准、检测频率与方法
2.7槽底土基不得扰动，不得超挖，不得受水浸泡、不得受冻。
2.8雨、污管线沟槽开挖质量监理汇总表，见表1。
表1
序
号 项目 允许偏差（mm） 检验频率 检验方法 检查程序 认可程序 备注
范围 点数
1 槽底高程 0，-30 两井之间 3 用水准仪测量 监理人员在场，承包人检测填写报表，由监量员签署评语及姓名 须经监理工程师的书面认可
2 槽底中线每侧宽度 不小于规定 两井之间 6 挂中心线用尺量每侧计3点
3 沟槽边坡 不小于规定 两井之间 6 用坡度尺检验每侧计3点

3.雨、污管道基础质量监理
监理工作要点：
3.1检查承包人的人员、材料、机具的进场情况、现场施工条件、混凝土配合比、试块抗压强度、施工工艺、操作规程等技术准备情况，审批开工申请单。
3.2监督承包人按基础处理方案所提要求进行基础处理。
3.3检查槽底保护层开挖，槽底地质状况是否与地质报告相符。
3.4检查垫层平面位置、高程、垫层密实度是否符合设计或规范规定。
3.5检查混凝土管座施工配合比，混凝土抗压强度、模板尺寸、钢筋绑扎是否符合设计要求，模板安装是否牢固，混凝土振捣是否密实，混凝土表面峰窝麻面的程度。
3.6质量标准、检测频度与方法
3.7雨、污管道地基处理应符合设计提出的各项标准。
3.8雨、污管道基础施工质量监理标准与检测频，见表2。
雨、污管道平基、管座质量监理汇总表
序号 项目 允许偏差 检验频度 检验方法 检查程序 认可程序 备注
范围 点数
1 △混凝土抗压强度 必须符合CJJ3-90附录三的规定 100m 1组 必须符合CJJ3-90附录三的规定 监理人员在场，承包人检测填报各类报表，由监理人员签署评语及姓名 须经专业监理工程师书面认可
2 垫层 中心线每侧宽度 不小于设计规定 10m 2 挂中心线用尺量每侧计1点
高程 0，-15mm 10m 1 用水准仪测量
3 平基 中心线每侧宽度 +10mm，0 10m 2 挂中心线用尺量每侧计1点
高程 0，-15mm 10m 1 用水准仪测量
厚度 不小于设计规定 10m 1 用尺量
4 管座 肩宽 +10mm，-5mm 10m 2 挂边线用尺量每侧计1点
肩高 ±20mm 10m 2 用水准仪测量每侧计1点
5 蜂窝面积 1% 两井之间（每侧面） 1 用尺量蜂窝总面积

4.排水管道安装质量监理
监理工作流程
排水管道安装施工工艺流程，见图2。

图2  排水管道安装施工工艺流程
监理工作要点
4.1检查承包人的人员、材料、机具进场情况，现场施工准备是否满足预定下管施工方案，安全措施是否完备，混凝土配比、工艺操作规程等技术准备情况，审批开工申请单。
4.2检查排水管道的成品质量、内容包括混凝土强度等级、钢筋材质、成品出厂合格证，外形尺寸、外观质量检查等内容。
4.3下管前的沟槽检查：
a.基坑排水
b.混凝土垫层的强度是否达到设计要求
c.槽帮是否有裂缝及坍塌可能
d.槽外堆土是否影响下管
f.下管时安全措施是否落实。
4.4管道安装检查：
a.管道中心、高程、边坡与设计的偏差值；
b.相邻节管子的错口量；
c.管子稳固质量。
4.5管肩混凝土浇筑质量
4.6质量标准、检验频率与方法
a.稳管必须牢固，管底不得出现倒坡，管口间隙均匀，管道内不得有泥土、砖、石、木块等杂物。
b.混凝土管质量标准应符合预制混凝土构件质量检验评定标准（GBJ321-90）。
c.排水管道安装的中线、管内底高程、相邻管内底错口的允许偏差尺寸、检验频率等要求，见表3。
排水管道安管质量监理汇总表        表3
序号 项目 允许偏差
（mm） 检验频度 检验方法 检查程序 认可程序 备注
范围 点数
1 中线位移 15 两井之间 2 挂中心线用尺量 监理人员在场，承包人检测填报各类报表，由监理人员签署评语及姓名 须经专业监理工程师书面认可
2 △管内底高
程 D≤1000mm ±10 两井之间 2 用水准仪测量
D〉1000mm ±15 两井之间 2 用水准仪测量
倒虹吸管 30 每道直管 4 用水准仪测量
3 相邻管内底错口 D≤1000mm 3 两井之间 3 用尺量
D>1000mm 5 两井之间 3 用尺量
注：1.D<700mm时，其相邻管内底错口在施工中自检，不计点。
2.表中D为管径。
5.雨、污管道接口质量监理
监理工作要点：
5.1检查砂浆配合比、强度、工艺操作规程等技术准备工作，审批开工申请单。
5.2检查管端毛清洗质量
5.3检查二次砂浆抹带施工程序施工质量、尺寸偏差是否符合标准。
5.4检查钢丝网的安装是否符合设计要求，是否与管座预埋钢丝网连接牢固。
5.5质量标准、检验频率与方法
5.6砂浆抹带接口应分两次施工，第一层施工后，表面应划线槽；第二层施工后，表面应平整压实。不得有间断，裂缝、空鼓和脱落现象。
5.7接口缝隙中严禁用砖、石嵌缝。
5.8接口钢丝网应与管座混凝土连接牢固。
5.9抹带接口的宽度和厚度允许偏差见表4规定。
排水管道抹带接口质量监理汇总表   表4
序号 项目 允许偏差
（mm） 检验频度 检验方法 检查程序 认可程序 备注
范围 点数
1 宽度 +5，0 两井之间 2 用尺量 监理人员在场，承包人检测，填报表，由监理人员签署评语及姓名 须经专业监理工程师书面认可
2 厚度 +5，0 两井之间 2 用尺量
6.检查井施工质量监理
检查井施工工艺流程

监理工作要点：
6.1审批承包人开工申请，主要内容是人员、机具、材料进场情况、现场施工条件是否具备、准备工作是否符合施工组织设计中提出的施工方案。
6.2监测材质、砂浆配合比是否满足设计要求。
6.3监测检查井形状、尺寸及相对位置的准确性，预留管及支管的设置位置、井口、井盖的安装高程。
6.4砖砌检查井应检查现场施工砂浆配合比，砌体灰缝、勾缝质量，具体要求可参阅建筑工程中的砖砌工程。
6.5块石检查井应检查现场施工砂浆配合比，石料强度等级，新鲜程度，应符合设计要求。应检查砌石工艺、平面尺寸是否符合规范要求。
6.6检查雨季、冬季施工是否按施工组织设计进行。
6.7质量标准、检测频率与方法
6.8井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须灰浆饱满、平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象；井内流槽应平顺，踏步安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物，井框、井盖必须完整无损，安装无损，位置准确。
6.9井身尺寸：长、宽、直径均不得超过允许偏差±20mm；检验频率为长、宽各取1点，每座井均取2点；检验方法均用尺量。
6.10检查井的井身尺寸、井盖高程、井盖高程等具体要求，见表5。

检查井质量监理汇总
序号 项目 允许偏差
（mm） 检验频度 检测与认可 备注
范围 点数 检验方法 检查程序 认可程序
1
井身尺寸 长、宽 ±20 每座 2 用尺量，长、宽各计一点 监理人员在场，承包人检测，填报表，由监理人员签署评语及姓名 须经专业监理工程师书面认可
直径 ±20 每座 2 用尺量
2 井盖高程 非路面 ±20 每座 1 用水准仪测量
路面 与道路的规定一致 每座 1 用水准仪测量
3 井底高程 D≤1000mm ±10 每座 1 用水准仪测量
D>1000mm ±15 每座 1 用水准仪测量
注：表中D为管径。
7.雨、污管道闭水试验质量监理
监理工作要点：
7.1审查承包人申报进行闭水试验的方案、措施，准备工作是否满足进行闭水试验的要求。
7.2检查试管段堵口封闭质量，管道、井身有无因明显缺陷而形成的漏水或严重渗水的部位。发现有上述缺陷时，应通知承包人采取有效措施进行修复，直至满足验收要求为止。
7.3监测闭水试验全过程，检查是否按规定程序进行闭水试验，参与测定30min渗水量，评定渗水量是否满足质量检验评定标准。
7.4质量标准，检测频率与方法
7.5雨、污管道闭水质量检验频率与方法，见表6。
7.6污水管加压闭水试验必须由质检站、指挥部、监理工程师以及施工单位共同检测，合格后四方签字认可。

雨、污管道闭水试验质量监理汇总表  表6
序号 项目 允许渗水量 检验频度 检测与认可 备注
范围 点数 检验方法 检查程序 认可程序
1 △倒虹吸管 不大于规定 每个井段 1 灌水 监理人员在场，承包人检测，填报表，由监理人员签署评语及姓名 须经专业监理工程师书面认可
2
其他管道 △D<700mm 每个井段 1 计算渗水量
3 △D700-1500mm 每3个井段抽验1段 1
4 △D>1500mm 每3个井段抽验1段 1
注：1、闭水试验应在管道填土前进行。
2、闭水试验应在管道灌满水后经24h后再进行。
3、闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶上2m。如上游管内顶至检查口的高度小于2m时，闭水试验水痊可至井口为止。
4、对渗水量的测定时间不小于30min。
5、表中D为管径。
8.沟槽回填土质量监理
见道路监理细则。

求最新砌体工程监理实施细则（蒸压加气块）

　　砌块砌筑工程监理实施细则
　　一、 工程概况：
　　xx医院工程项目由xx有限公司投资兴建，其位置位于xx市。由xx市xx有限责任公司设计，云南xx建筑工程有限公司总承包负责施工，xx监理有限公司监理。  该工程项目结构类型为框架结构、钢框架；层数及建筑面积：门诊、住院综合楼；总建筑面积（含地下室）：33190.25㎡；地下室层数为一层9345.00㎡；住院楼为地上九层10663.45㎡；门诊楼为地上六层12670.17㎡；连廊（钢框架）511.63㎡。  本工程建筑抗震分类为乙类，建筑抗震设防烈度为八度，结构设计使用年限为50年；抗震等级框架住院楼为特一级、框架门诊楼为一级、地下室部分为三级。建筑物耐火等级为一级；地下室局部为常6级乙类人防地下室。  本工程采用600x195x195蒸压加气混凝土砌块砌筑非承重填充墙，墙体砌块体积密度为B05（砌块干容重550kg/m3；砌体自重标准值1.54 kg/m3，砌体强度级别不小于A5.0）。砌块墙体工程量约2804.17 m2，内隔墙采用GRC轻质隔墙。  墙体构造除按设计要求外，一般墙体超过5m可在中间设置钢筋混凝土构造柱；当墙体高度超过4m（大于等于180mm墙厚时），应增设钢筋混凝土腰梁，其构造截面、配筋及砼强度等级详见设计图纸和《蒸压加气混凝土砌块填充墙构造图集》滇10J1-1。
　　二、编制依据：
　　1、施工规范：≤砌体工程施工质量验收规范≥GB50203-2002。
　　2、图集标准：  《蒸压加气混凝土砌块填充墙筑构造图集》10J1-1； 《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》JC890-2001；           《蒸压加气混泥土应用技术规程》JGJ 17-8
　　3、《蒸压加气混凝土砌块》GB/T 11968-1997
　　4 、         《建筑抗震设计规范》GB 50011-2001         《砌体结构设计规范》GB 50003-2001         《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002          《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002         《砌体工程施工质量验收规范》GB/T 50203-2002
　　三、预控要点：
　　1、熟读设计施工图纸和规范，明确建筑抗震等级、砌体轴线位置、构造柱、圈梁设置位置、砌体材料的种类和强度等级、砂浆强度等级等具体要求。
　　2、审核施工方《施工组织设计》中加气混凝土砌块的施工技术措施是否满足设计及规范要求，管理人员是否到位，操作人员是否有上岗证，如不满足应要求施工单位补充完善。
　　3、审核施工方委托实验室的资质等级、试验设备的检定证明；审核施工方现场试验人员的资格及到位情况。
　　4、审核施工方进场的砌体材料、水泥、砂，检查进场材料的几何尺寸、外观质量、出厂合格证、材质检验报告等是否满足设计图纸及规范要求，且进行现场见证取样送检，满足要求才可用于工程施工。
　　5、严格控制加气砼砌块上墙砌筑时含水率宜小于15%-20%，加气砼砌块必须保证有28天养护期，才能上墙砌筑。
　　6、 督促施工方在操作前进行施工技术交底，监理工程师应参与并作好记录。
更多详细的资料请您参考：
最后希望能帮您解决问题！