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预制混凝土空心隔墙板

发布日期:2022-12-11 11:09:42 浏览次数:

预制混凝土空心隔墙板

按使用功能分为内墙板和外墙板两大类。
①内墙板。有横墙板、纵墙板和隔墙板三种。横墙板与纵墙板均为承重墙板,隔墙板为非承重墙板。内墙板应具有隔声与防火的功能。内墙板一般采用单一材料(普通混凝土、硅酸盐混凝土或轻集料混凝土)制成,有实心与空心两种。
②外墙板。有正面外墙板、山墙板和檐墙板三种。正面外墙板为自承重墙板,山墙板与檐墙板为承重墙板。外墙板除应具有隔声与防火的功能外,还应具有隔热保温、抗渗、抗冻融、防碳化等作用和满足建筑艺术装饰的要求,外墙板可用轻集料单一材料制成,也可采用复合材料(结构层、保温隔热层和饰面层)制成。
生产工艺

 在已制作好的模具内进行加工预制混凝土墙板,可分为清理模板、涂隔离剂、模内布筋、灌筑混凝土、振动成型、养护、拆模、检验、成品堆放和运输等工序。其方法有平模生产和立模生产两种。按生产工艺分为台座法、平模机组流水法、平模传送流水法和成组立模或成对立模法四种。
①台座法。墙板在一个固定的地点成型和养护。布筋、成型、养护和拆模等工序所需的一切材料和设备都供应到墙板成型处。
②平模机组流水法。墙板在若干个工位上制造,当在一个工位上完成一道或数道工序之后,利用起重运输设备把墙板运至下一个工位。由于每一个工序没有固定的停留时间,因而也没有固定的生产节拍。
③平模传送流水法。把生产过程分成若干工序,每个工序顺次地在生产线上的一个固定工位上进行,被加工的墙板按一定的时间节拍在生产线上顺序地向前移动。
④成组立模或成对立模法。墙板在垂直位置成组或成对地进行生产。通过模外设备进行振动成型并采用模腔通热,进行密闭热养护。这种方法所需时间短,占地面积小,生产效率高,但只能生产单一材料的墙板。

预制隔墙板有哪些好处

外呼不过就是保温,防火,防水,防潮,隔热,抗冻,防震,施工快,方便安装等

轻集料混凝土空心隔墙板容易产生裂纹是什么原因

资源综合利用、节能减排、隔热保温、轻质高强的轻集料混凝土空心隔墙板,作为国家大力提倡的新型墙体材料,本应得到广泛的推广应用,但我国目前轻集料混凝土隔墙板的应用却不尽人意,就目前而言,使用仅约占墙体材料总量的3%左右,而国外发达国家已达60%左右。

究其原因,主要是隔墙板自身容易产生裂纹和干燥收缩带来墙板与墙板之间启口接缝处也容易产生裂纹,墙板与柱子连接处也容易产生裂纹等。这主要是因为现有的墙板大都存在着以下的缺点:

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1、企口形式。现在墙板大都设置的是“凹凸形”企口连接方式,这种企口连接方式对直立的墙板而言,只能对其前后墙板起稳定作用,便于安装施工,而对墙板之间却没有丝毫的拉力。因此“凹凸形”企口对防止墙板产生裂缝没有作用。

2、材料特性。(1)由于“凹凸形”企口没有拉力作用,人们普遍选用胶水与普通硅酸盐水泥和砂子拌合成胶凝材料。认为这样就可以把墙板粘接牢固。但是在外界温度、湿度变化引起热胀冷缩和墙板自身干燥收容时,均会导致墙板接缝处产生裂纹。(2)由于胶凝材料普通硅酸盐水泥属无机材料,胶水为有机材料,几者为非溶性质,好似水与油一样互不相溶。这样的胶凝材料经过一段时间后会自行分解,而没有半点固性,墙板接缝便由此而产生裂纹。

3、水化反应。(1)墙板的含水率偏高会引起墙板接缝裂纹。在墙板生产配比中,外加水远大于胶凝材料水化所需的结合水,同时还大于环境平衡含水率,这样在墙板使用中排出多余水后,便会产生干燥收缩裂纹。(2)胶凝材料的硬化过程就是水化反应过程,在墙板成型初凝期(即一般常温天气为45分钟)到水化反应后期,水化反应非常强烈,此时水份调整不当便会出现墙板自身裂纹。

4、安装技术(1)安装不当是引起墙体开裂另一重要因素。施工人员对产品的特性不太了解,对安装图集规范理解不到位。如没有按要求选择水泥、砂子、外加剂或没有按比例用量,以及安装时接缝处砂浆不饱满,甚至于某一部分根本没砂浆等,从而导致墙体开裂的隐患。(2)墙板安装后养护期不到就进行拆楔或细石混凝土填充不实,这样也会造成墙板间因收缩不一而开裂。

预制隔墙板怎么安装

 (1)工艺流程:
    安装就位→检查、校正→支撑、加固→焊接、固定→捻缝
    (2)安装、就位:
    预制隔墙板有两种安装、就位方法:
    1)扣楼板前将隔墙板随吊随安装,即每吊一段随之进行安装、焊接、固定。
    2)按结构设计图纸,对本楼层隔墙板型号的要求,在扣楼板之前,先将本楼层所需要的隔墙板,分别吊放在安装部位的房间内,靠墙立板倾斜度为15°左右,支垫平稳,待以后人工进行安装。
    (3)检查、校正:隔墙板吊装就位时,安排好吊装顺序,认真核对型号,防止发生安错板号的现象。安装时按照楼面上已经弹好的位置线摆放楔子,放稳墙板,用卡具在吊环部位对墙板作临时支撑、卡定。复查安装位置,拨正偏差,用托线板作垂直校正。
    (4)支撑、加固:隔墙板的位置、平直校正以后在吊环部位加支撑。将板下端的楔子背紧,防止位移、歪斜。板下缝高度以20~30mm为宜。严禁将隔板直接座落在楼板上千摆浮搁而不加任何处理。
    (5)焊接、固定:隔墙板就位,校正稳妥以后,将隔墙板上的铁埋件与结构墙体上(或隔墙板之间)的埋件用连接钢板焊接牢固。连接钢板必须作三面围焊,钢板埋件不得凸出结构墙面。
    (6)捻缝:隔墙板安装、焊接稳妥之后,四周边的缝隙均用1:2.5水泥砂浆捻塞密实,缝宽大于30mm时用C20豆石混凝土填塞、捻实。当板缝砂浆具有一定强度以后退出楔子,将楔孔填实。板缝砂浆应做到密实、平整、阴角顺直,以利装修。

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