(一)吊装施工流程
预制内隔墙板进场、验收→放线→安装固定件→安装预制内隔墙板→灌浆→粘贴网格布→勾缝→安装完毕.
(二)技术要点
1.施工前准备
对照图纸在现场弹出轴线,并按排板设计标明每块板的位置,放线后需经技术员校核认可.
2.内填充墙的吊装
(1)预制构件应按照施工方案吊装顺序预先编号,严格按照编号顺序起吊;吊装应采用慢起、稳升、缓放的操作方式,应系好缆风绳,控制构件转动;吊装过程中应保持稳定,不得偏斜、摇摆和扭转.(2)吊装前在底板测量、放线(也可提前在墙板上安装定位角码).将安装位洒水阴湿,
地面上、墙板下放好垫块,垫块保证墙板底标高的正确.垫板造成的空隙可用坐浆方式填补,坐浆的具体技术要求同外墙板的坐浆.
(3)起吊内墙板,沿着所弹墨线缓缓下放,直至坐浆密实,复测墙板水平位置是否偏差.确定无偏差后,利用预制墙板上的预埋螺栓和地面后置膨胀螺栓(将膨胀螺栓在环氧树脂内蘸一下,立即打入地面)安装斜支撑杆,复测墙板顶标高后方可松开吊钩.
(4)利用斜撑杆调节墙板垂直度(注:在利用斜撑杆调节墙体垂直度时必须两名工人同时间、同方向,分别调节两根斜撑杆);刮平并补齐底部缝隙的坐浆.复核墙体的水平位置和标高、垂直度,相邻墙体的平整度.
3.内填充墙底部坐浆、墙体临时支撑
内填充墙底部坐浆材料的强度等级不应小于被连接构件的强度,坐浆层的厚度不应大于20mm,底部坐浆强度检验以每层为一检验批,每工作班组应制作一组且每层不应少于3组边长为70.7mm的立方体试件,标准养护28d后进行抗压强度试验.预制构件吊装到位后,应立即进行墙体的临时支撑工作,每个预制构件的临时支撑不宜少于两道,其支撑点距离板底的距离不宜小于构件高度的2/3,且不应小于构件高度的1/2.安装好斜支撑后,通过微调临时斜支撑,使预制构件的位置和垂直度满足规范要求,最后拆除吊钩,进行下一块墙板的吊装工作。
(1)工艺流程:
安装就位→检查、校正→支撑、加固→焊接、固定→捻缝
(2)安装、就位:
预制隔墙板有两种安装、就位方法:
1)扣楼板前将隔墙板随吊随安装,即每吊一段随之进行安装、焊接、固定。
2)按结构设计图纸,对本楼层隔墙板型号的要求,在扣楼板之前,先将本楼层所需要的隔墙板,分别吊放在安装部位的房间内,靠墙立板倾斜度为15°左右,支垫平稳,待以后人工进行安装。
(3)检查、校正:隔墙板吊装就位时,安排好吊装顺序,认真核对型号,防止发生安错板号的现象。安装时按照楼面上已经弹好的位置线摆放楔子,放稳墙板,用卡具在吊环部位对墙板作临时支撑、卡定。复查安装位置,拨正偏差,用托线板作垂直校正。
(4)支撑、加固:隔墙板的位置、平直校正以后在吊环部位加支撑。将板下端的楔子背紧,防止位移、歪斜。板下缝高度以20~30mm为宜。严禁将隔板直接座落在楼板上千摆浮搁而不加任何处理。
(5)焊接、固定:隔墙板就位,校正稳妥以后,将隔墙板上的铁埋件与结构墙体上(或隔墙板之间)的埋件用连接钢板焊接牢固。连接钢板必须作三面围焊,钢板埋件不得凸出结构墙面。
(6)捻缝:隔墙板安装、焊接稳妥之后,四周边的缝隙均用1:2.5水泥砂浆捻塞密实,缝宽大于30mm时用C20豆石混凝土填塞、捻实。当板缝砂浆具有一定强度以后退出楔子,将楔孔填实。板缝砂浆应做到密实、平整、阴角顺直,以利装修。
外呼不过就是保温,防火,防水,防潮,隔热,抗冻,防震,施工快,方便安装等
按使用功能分为内墙板和外墙板两大类。
①内墙板。有横墙板、纵墙板和隔墙板三种。横墙板与纵墙板均为承重墙板,隔墙板为非承重墙板。内墙板应具有隔声与防火的功能。内墙板一般采用单一材料(普通混凝土、硅酸盐混凝土或轻集料混凝土)制成,有实心与空心两种。
②外墙板。有正面外墙板、山墙板和檐墙板三种。正面外墙板为自承重墙板,山墙板与檐墙板为承重墙板。外墙板除应具有隔声与防火的功能外,还应具有隔热保温、抗渗、抗冻融、防碳化等作用和满足建筑艺术装饰的要求,外墙板可用轻集料单一材料制成,也可采用复合材料(结构层、保温隔热层和饰面层)制成。
生产工艺
在已制作好的模具内进行加工预制混凝土墙板,可分为清理模板、涂隔离剂、模内布筋、灌筑混凝土、振动成型、养护、拆模、检验、成品堆放和运输等工序。其方法有平模生产和立模生产两种。按生产工艺分为台座法、平模机组流水法、平模传送流水法和成组立模或成对立模法四种。
①台座法。墙板在一个固定的地点成型和养护。布筋、成型、养护和拆模等工序所需的一切材料和设备都供应到墙板成型处。
②平模机组流水法。墙板在若干个工位上制造,当在一个工位上完成一道或数道工序之后,利用起重运输设备把墙板运至下一个工位。由于每一个工序没有固定的停留时间,因而也没有固定的生产节拍。
③平模传送流水法。把生产过程分成若干工序,每个工序顺次地在生产线上的一个固定工位上进行,被加工的墙板按一定的时间节拍在生产线上顺序地向前移动。
④成组立模或成对立模法。墙板在垂直位置成组或成对地进行生产。通过模外设备进行振动成型并采用模腔通热,进行密闭热养护。这种方法所需时间短,占地面积小,生产效率高,但只能生产单一材料的墙板。
隔断在人们产生活中非常常见,通常隔断发生在将房屋装修好,以后或者当房屋装修的过程中发现房屋面积较小,需要将他们进行隔离以后通常会采用隔断。内墙隔断的设计具有独特心烦,所以在生活中较普遍,内墙隔断是室内隔断的一种,根据隔断材料的不同,以及不同隔断的设计,可以有很多种设计。下面简单介绍一下内墙隔断。
内墙隔断是原理什么
隔断墙就是高隔墙,很多人也喜欢称它为办公屏风,它主要用于办公场所,由于它的这个特点,使隔断墙有别于卫生隔断。隔断墙是用线条和块状的视觉分割来塑造一种简单的个性化室内空间,那么隔断墙材料有哪些呢?接下来,我们就一起来看看吧。
由于使用者的习惯,现在很多的消费者在砌造隔断墙时都会采用黏土砖作为墙体材料,其实呢,黏土砖除了不环保外,而且还有自重大、平整度不够高等缺点。随着现在建筑材料的更新换代,很多的新型墙体材料已经可以代替黏土砖来砌造隔断墙。
内墙隔断的材料分类大全
材料大致可以分为四类:砌块、预制隔墙板、石膏龙骨和玻璃砖。这几种隔断墙材料和黏土砖相比,它们更加环保,自重也更小,非常适合作为隔断墙体材料来使用。
砌砖
砌块一般就是指轻体砖。轻体砖的材料大多都是工业产出的废物或是剩余的边角料,例如工业厂矿剩余矿渣、电厂和烧锅炉排放的粉煤灰等等。轻体砖属于是废物利用,可以更好的节约资源。轻体砖自重比较轻、而且结实耐用、不易变形、可打钉;它的价格也比较合理,一般每块2.8~3.0元作用;但是轻体砖拆除起来比较麻烦,运输和搬运也不方便。
预制隔墙板
预制隔墙板大多都是采用石膏和沙灰等材料,是工厂直接生产后在施工现场进行拼接的,它具有结实耐用的特点,一般的建筑主体结构完成后,都是用预制隔墙板来分隔室内格局的。预制隔墙板的尺寸比较大,而且规格较为固定,它不能进行剪裁,后期装修过程中使用的比较少。
石膏龙骨
我们用龙骨打好框架后,然后再使用石膏板封闭,就成了石膏龙骨。龙骨分为木龙骨和轻钢龙骨两种,木龙骨一般用的材料是松木,它的规格比较多,能进行加工;轻钢龙骨规格比较固定,它的厚度一般都只有75毫米。石膏龙骨的自重是最轻的,而且拆装也很方便,但是隔音和保温效果相对而言比较差。
玻璃砖
施工时用玻璃胶混合水泥,把边隙密合就可以了。玻璃砖的隔音和保温比较好,能满足我们采光的要求,而且它的花样和颜色很丰富、美观,但是造价比较高,通常每块砖达到20多元,在后期装修过程中不会大量的使用。
根据以上内容的简单介绍,大家对内墙隔断应该有了更加详细的了解,在设计内墙隔断的过程中应该根据材料的不同,以及设计的不同。将它们设置在不同的位置。由于内墙隔断一般承重力比较差,所以在日常使用隔断墙的时候,尽量不要在墙壁上面挂置一些重物。房子内墙隔断出现坍塌的危险。希望以上内容对大家有所帮助。
1、首先仔细查看隔墙板的尺寸,并将铁件固定在安装位置。
2、其次,安装前打孔,并且洞口应低于80*80mm,当然在安装隔墙板的同时,还需铺设水电管件。
3、最后,对电器开关和插座的四周用填充料进行抹平,并且检查一下表面是否存在起皮、空鼓等现象。
隔墙板是指用于建筑物内部非承重部位的墙体预制条板,隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板(GRC板)、玻璃纤维增强石膏空心条板(GRG板)、增压加气混凝土条板(ALC板)、钢丝(钢丝网)增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等等。全称是建筑隔墙用轻质条板,作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料。
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