水泥预制隔墙板的结构

水泥预制隔墙板的结构

1、结构面、地面、楼面清理干净，分档弹线，留出门窗洞口位置。
2、从主体结构面一侧开始安装。如遇有门窗位置，就从门窗两侧开始安装，将隔墙板安装的最后工序留在中间，剩多宽就顺切多宽，安装在最后部位。
3、水暖电器设备应先放线点，在安装隔墙板前，钻孔粘接预埋件或开关插座；需要横向切线路槽时，由用户自行开槽埋线，再用充填料抹平、墨线。
4、操作温度：-10摄氏度以上均可安装。
5、板缝处理。

水泥板隔墙施工工艺是怎样的

可参考GRC轻质隔墙板安装施工方案的安装工艺

1、施工材料准备

按工程图尺寸，预制好需要的GRC轻质条板，各种板型运至现场，堆放场地要求平整，堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板，立放角度尽量垂直。

2、施工工具

钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、射钉枪、 大菜刀、灰桶、刮泥刀，线锤，铝合金靠直尺(2m长)撬棒、板锯及灰板、木楔等。

3、作业准备

建筑结构完成后．根据设计要求将板材运至现场备用。在需要安装GRC的梁、板底面弹出安装线位置用墨线弹出GRC板的边线。将安装地面清理干净，凸出部分剔凿平整。配制水泥砂浆，水泥砂浆的配合重量比为：细砂∶水泥=3∶1。

4、条板在安装时

先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置，将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹，两侧做八字角；安装顺序。

无门洞口，从外向内安装，有门洞口，由门洞口向两边扩展，门洞口边宜用整板，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。

在推挤时，应注意条板是否偏离已弹好的安装边线，并及时用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。

安装好第一块条板后，检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底、顶部，用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平，以安装好的第一块板为基础，按第一块板的方法开始安装整墙条板。

4.1高度超过3.3m的初级安装

（1）　轻质板最长规格为3.2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。

（2）板接缝处粘结:将超出3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装，安装办法仍按前述施工方法进行，净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。

4.2接缝处理

（1） 两板双燕尾槽接缝处理：两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧，挤出的多余砂浆及时刮平，板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。

（2）梁、板底面接缝处理：由于条板长度生产误差，梁、柱底面高度模板误差,两者上下缝间一般在3-8cm范围内.

该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充，但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形，等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平，可保证纵向裂缝不超过5%。

5、门窗结点

预留门窗洞口墙板根据实际要求任意加工（包括加工企口）门框两侧采用整板，若门洞一侧靠混凝土柱，则应在门洞顶角用射钉将角钢射入混凝土柱，位置要准确无误以支承洞顶的条板。

（转弯、门窗丁字结点建议用钢板网连接，是避免门、窗在外力作用下条板接缝开裂的有效措施）。

门、窗口过梁板不超过1200mm，超过1200mm应进行专门的结构设计，门框、窗框与墙板之间用专用构件连接，门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平，条板安装后一周内不得打孔凿眼，以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。

扩展资料：

抹灰处理

（1）轻质隔墙板安装，墙板干透后才能进行表面抺灰和接缝处理。（防局部沉降，以先主体工程，其他砌体外墙工程，墙板抺灰工程，最后作轻质隔墙面装饰装潢的顺序）

（2）为了保证GRC轻质隔墙的刚度，尤其在高层的情况下，建议用钢板网(厚o．8mm)沿竖向和水平方向用长型钉书机钉人板体连接。

（3）抹灰之前用水冲湿墙面，在用涂料滚子在墙板表面涂一遍107 胶水泥砂浆（107、水泥、砂的比例为1：2：3加适量水调成稀糊状，能滚涂为标准）进行拉毛，以防脱壳。

待完全干后，即可用普通水泥砂浆进行抹灰，（做二次抹灰,每次厚度不超过3-5mm）但必须离上梁、板1-2mm。

(4)抹灰砂浆必须选用中粗砂并掺增塑剂，严格按配比进行，搅拌均匀，抹灰砂浆水灰比不能过大，否则 水分蒸发后形成空隙，尤其是水泥砂浆强度过高和使用细砂，都会促使基层开裂。因而应选用弹性乳液和425号水泥：制作的弹性砂浆具有可变形的特点，能在很大程度上控制墙面裂缝。

(5)厨、卫内隔墙应做防水处理，地面以上1500mm高处的隔墙条板面应涂上防水剂，要特别注意板脚及管道井口等关键部位的防水处理。其余水管进出口均须做防水处理。

参考资料来源：百度百科-GRC轻质隔墙板安装施工方案

预制隔墙板怎么安装

 (1)工艺流程：
    安装就位→检查、校正→支撑、加固→焊接、固定→捻缝
    (2)安装、就位：
    预制隔墙板有两种安装、就位方法：
    1)扣楼板前将隔墙板随吊随安装，即每吊一段随之进行安装、焊接、固定。
    2)按结构设计图纸，对本楼层隔墙板型号的要求，在扣楼板之前，先将本楼层所需要的隔墙板，分别吊放在安装部位的房间内，靠墙立板倾斜度为15°左右，支垫平稳，待以后人工进行安装。
    (3)检查、校正：隔墙板吊装就位时，安排好吊装顺序，认真核对型号，防止发生安错板号的现象。安装时按照楼面上已经弹好的位置线摆放楔子，放稳墙板，用卡具在吊环部位对墙板作临时支撑、卡定。复查安装位置，拨正偏差，用托线板作垂直校正。
    (4)支撑、加固：隔墙板的位置、平直校正以后在吊环部位加支撑。将板下端的楔子背紧，防止位移、歪斜。板下缝高度以20～30mm为宜。严禁将隔板直接座落在楼板上千摆浮搁而不加任何处理。
    (5)焊接、固定：隔墙板就位，校正稳妥以后，将隔墙板上的铁埋件与结构墙体上（或隔墙板之间）的埋件用连接钢板焊接牢固。连接钢板必须作三面围焊，钢板埋件不得凸出结构墙面。
    (6)捻缝：隔墙板安装、焊接稳妥之后，四周边的缝隙均用1：2.5水泥砂浆捻塞密实，缝宽大于30mm时用C20豆石混凝土填塞、捻实。当板缝砂浆具有一定强度以后退出楔子，将楔孔填实。板缝砂浆应做到密实、平整、阴角顺直，以利装修。

水泥板隔墙施工工艺介绍

大家应该知道，在现代社会中，很多地方都要使用到水泥板隔墙，我们常见的搅拌机，还有很多墙板成型机都需要水泥板隔墙，常见的有液压机，模具车等，模具车的主要结构就是隔离腔，通常前面都有抽芯孔，在挡板上侧都有螺栓孔，并且和模具车底部挡板连接，这样生产出来的水泥板隔墙的质量是比较好的。那么水泥板隔墙的特征有哪些?

水泥板隔墙施工工艺

放线、抬板：在墙板安装部位弹基线与板底或梁底基线垂直，保证安装墙板平直，一块1.49平方的墙板两人能搬运自如。

锯板：根据要求用手提机任意切割，调整墙板的宽度和长度，使墙板损耗率降低。

上浆：用水泥加中砂再加建筑胶调成糊状，先用清水刷湿墙板的凹凸槽，再将聚合物砂浆抹在墙板的凹凸槽内和地板基线内。

装板：将上好砂浆的墙板搬到装拼位置立起，上下对好基线位置，用铁撬将墙板从底部撬起用力使板与板之间靠紧。

就位：将墙板用力靠紧，使砂浆从接缝挤出，保证砂浆饱满，用木楔将其临时固定。

校正：用检查平整、垂直度2米的直靠尺：铁撬调校正，再用木楔及钢筋上下固定。

打钉：墙板与墙板相连接部位必须用Φ6×200mm钢筋斜向45°打入锚固。

固定：用30×30mm木楔两边校正后，用冲击钻45°角在榫头或榫槽面中间钻孔，然后用Φ6×200mm钢筋锚固。

灌浆：安装校正好的墙板用水泥砂浆再加建筑胶调成聚合物浆状填充上、下缝和板与板之间的接缝，并将其木楔拔出用砂浆填平。

开槽埋线管：如要埋设暗管线，开关盒等，可用冲击钻或手提电锯切割线槽安装，待安装好后再用砂浆聚合物补平即可。

装门框：门框可用夹板直接在墙板上包门套，用铁钉与墙锚固，用装饰板封面。

抹灰涂料：最后涂面层涂料即可。如贴瓷片，无需刮灰，直接用水泥浆将瓷片贴在墙板上即可，也可以直接粘贴墙纸，木饰板等。

水泥板隔墙价格

本实用新型属于墙板成型装置，尤其是涉及一种墙板成型机。包括液压机、模具车，其特征在于：模具车内部由隔离板分隔为隔离腔;模具车的前面挡板上纵向设置有抽芯孔，并且该挡板上侧也设置有螺栓孔，通过螺栓与左右两个挡板固定，模具车底部与挡板连接。本实用新型的有益效果在于：抽芯孔的设置使得加工后的墙板含有隔音孔，生产出的墙板质量轻、隔音效果好;隔离板的使用可以提高工作效率，可以一次成形多个墙板。

木丝水泥板150/张。木丝水泥板以混合波特兰水泥、矿化木丝与无毒性化学添加物，高压制成之高品质多用途装饰面板。木丝水泥板结合两种主要材质—水泥与木材的优点，如木材般质轻、具有弹性、隔热性能佳、普通木工工具即可任意裁切。

水泥板隔墙的效果

水泥轻质隔墙板属于墙板成型装置，尤其是涉及一种墙板成型机。包括液压机、模具车，其特征在于：模具车内部由隔离板分隔为隔离腔;模具车的前面挡板上纵向设置有抽芯孔，并且该挡板上侧也设置有螺栓孔，通过螺栓与左右两个挡板固定，模具车底部与挡板连接。本实用新型的有益效果在于：抽芯孔的设置使得加工后的墙板含有隔音孔，生产出的墙板质量轻、隔音效果好;隔离板的使用可以提高工作效率，可以一次成形多个墙板。

水泥板隔墙特征

1)塑料芯管，免冲刷，电动抽管、抽管不受时间限制。

2)长短任调，一机多用。

3)自动开合模，自动温控。

4)投资小、操作简单、维修方便。

5)机械性能强、双面成型精度高、厚度准确、平整度好。

6)用人工少、占地面积小、灵活机动、可用于工地现场生产。

7)提供生产成套技术、配方、安装施工工艺及技术检验资料、证书等办厂一条龙服务,本设备以通过科技成果鉴定，已被定为推广产品。

水泥板隔墙流程

1.按照比例将原材料通过输送带送到搅拌机内(人工);

2均匀混合通过机械进行搅拌(机械);

3自动注料.(机械);

4.收边(人工);

5.抽管(机械);

6.产品下线,进行堆放;

7.安装使用。

以上就是水泥板隔墙的特征有哪些的一些介绍，相信大家对水泥板隔墙也有了一定的了解，在平时的生活当中，我们要对水泥板隔墙的制作一定要记在心上，做好水泥板隔墙机器的采购工作，并且对水泥板隔墙的特征也要足够的了解，这样才能调试好机器做出好的水泥板隔墙来。希望我们广大从事水泥板隔墙的厂家能够加以重视。

家装做隔墙一般用什么材料？四种材料详细介绍

导语：人们都知道，家居空间是由一个个墙面隔绝开来的。在不同的功能的房间中，所使用的隔墙会有所不同，比如浴室的隔墙要由很好的防水防潮能力，而厨房的隔墙就要由防火防爆的性能。使用不同的隔墙材料，打造出的隔墙质量都会有所差异。那么在家居装修中，做隔墙一般用什么材料呢?小编今天的文章就来为大家介绍一下，希望用户们采纳。

砌砖

砌块一般就是指轻体砖。轻体砖的材料大多都是工业产出的废物或是剩余的边角料，例如工业厂矿剩余矿渣、电厂和烧锅炉排放的粉煤灰等等。轻体砖属于是废物利用，可以更好的节约资源。轻体砖自重比较轻、而且结实耐用、不易变形、可打钉;它的价格也比较合理，一般每块2.8~3.0元作用;但是轻体砖拆除起来比较麻烦，运输和搬运也不方便。

预制隔墙板

预制隔墙板大多都是采用石膏和沙灰等材料，是工厂直接生产后在施工现场进行拼接的，它具有结实耐用的特点，一般的建筑主体结构完成后，都是用预制隔墙板来分隔室内格局的。预制隔墙板的尺寸比较大，而且规格较为固定，它不能进行剪裁，后期装修过程中使用的比较少。

石膏龙骨

我们用龙骨打好框架后，然后再使用石膏板封闭，就成了石膏龙骨。龙骨分为木龙骨和轻钢龙骨两种，木龙骨一般用的材料是松木，它的规格比较多，能进行加工;轻钢龙骨规格比较固定，它的厚度一般都只有75毫米。石膏龙骨的自重是最轻的，而且拆装也很方便，但是隔音和保温效果相对而言比较差。

玻璃砖

玻璃砖就是我们所说的空心玻璃砖，它是以烧熔的方式把两片玻璃胶合在一起的。施工时用玻璃胶混合水泥，把边隙密合就可以了。玻璃砖的隔音和保温比较好，能满足我们采光的要求，而且它的花样和颜色很丰富、美观，但是造价比较高，通常每块砖达到20多元，在后期装修过程中不会大量的使用。

市面上的隔墙材料由很多种，而不同材料制作出来的隔墙都只是一个分割空间的构件啊，它并没有任何的承重能力。与一般墙体不同的是，隔墙是可以拆散的，能够重复使用。在使用隔墙材料来打造隔墙的时候，人们应该多考虑到材料的防火性能、防爆性能以及强度等等几种性能，不同的隔墙材料有自己的优势。上诉中小编介绍的是家装中一般使用的隔墙材料，希望能够帮助到大家。

轻质水泥发泡隔墙板和轻质墙板的区别

轻质水泥发泡隔墙板以各地的工农业固体废弃物(如粉煤灰、煤矸石、石英砂、尾矿砂、稻糠、麦秆、棉秆、锯末等)为原料，目前的轻质隔墙板制品中，发泡水泥有最低的导热系数。水泥保温芯材，同时弥补了传统材料的易燃、渗透性、有毒和寿命短的缺陷。

轻质水泥发泡隔墙板特点：

1.耐火：墙板耐火时间可达5小时，背火面温度仅46度。

2.高强：通过调整太空板板厚及内置骨架，楼板承载能力2.5-5.0KN/m2,屋面板承载能力在1.0~5.0KN/m2。
3.保温、节能：墙体厚度=保温层厚度，而中国现有的建筑墙体节能技术，均采用外墙另加保温层的做法。
4.轻质：太空板建筑自重只有砌体或现浇结构建筑的 20%，重量节约了80%。
5.隔音：120mm厚隔声系数：≥45（dB），通过调整板厚、面层厚度、隔音性能轻松实现大于60（dB）。
6.憎水：太空板独特的水泥发泡芯材为闭孔结构，闭孔率大于95%，吸水率小于2.5%，所以具有很好的憎水性。
7.耐久：安全使用寿命 50年，和建筑物同寿命使用周期内不需更换。

轻质墙板是《国标GB/T23451-2009》建筑用轻质隔墙条板的简称，是指采用轻质材料或轻型构造制作，两侧面设有榫头榫槽及接缝槽，面密度不大于标准规定值（90kg/㎡：90板、110 kg/㎡：120板）用于工业与民用建筑的非承重内隔墙的预制条板，所使用的原料应符合 G/T169-2005标准。

轻质墙板的原材料：

1、 水泥
2、 粉煤灰
3、 轻集骨料，包括发泡聚苯颗粒、发泡珍珠岩、轻质陶粒、木屑、秸秆等。
4、 耐碱纤维、网格布
5、 结构龙骨
6、 添加剂

轻质墙板的使用及优缺点：

空心条板（代号：K）

以水泥为粘结材料，工业炉渣、粉煤灰、火山灰、聚丙纤维，发泡珍珠岩等为添加材料，外加化工添加剂经搅拌均匀，模具浇注成型而得产品，并根据工程需要定尺切割长度，而后用于建筑物。

本产品具有质轻、防火、成本低等优点。缺点是连接需要加网格布和二次抹灰。

实心条板（代号：S)

以水泥为粘结材料，工业炉渣、粉煤灰、网格布、发泡聚苯颗粒等为添加材料，外加化工添加剂经搅拌均匀，模具浇注成型而得产品，并根据工程需要定尺切割长度，而后用于建筑物。

本产品具有质轻、防火、可刨、可琢、可钉等优点，可直接刮腻子装饰。缺点是连接需要加网格布和二次抹灰，成本较高。

复合条板（代号：F）——夹芯复合板
以水泥为粘结材料，工业炉渣、粉煤灰、建筑物废弃物、轻质骨料（发泡聚苯颗粒、轻质陶粒、玻化微珠）等为添加材料，外加化工添加剂经搅拌均匀，模具浇注成型而得产品。

轻质节能墙板，结构为：硅酸盖板（两面）+ 阻燃保温材料（夹芯），侧面为标准夹口设计。产品具有质轻、节能、环保、隔音、隔热、防水、防火、保温、防冻、防震、增加使用面积、寿命长等特点；安装简便、加工性能好，可锯、刨、钉、钻、粘、接，打孔不变形，减少湿作业、，施工快、无需抹灰，可直接装饰。缺点是尺寸高度受面板限制，一般高度为2.44米，宽度为0.61米。